Dans la fabrication d'arbres à cames de frein, le processus de formation de spline a un impact significatif sur les performances et la qualité du produit. Deux méthodes couramment utilisées sont le fraisage et l'extrusion.
Le broyage est un processus d'usinage traditionnel. Il utilise des fraises multi-dents pour éliminer les matériaux de la surface de la pièce, façonnant progressivement les splines. L'un de ses principaux avantages est une précision d'usinage élevée. Des profils de spline précis peuvent être réalisés, en rencontrant des tolérances dimensionnelles strictes. Cela le permet de produire des splines avec des formes complexes et des exigences de précision élevées. De plus, le fraisage a une forte flexibilité. Différentes spécifications spline peuvent être traitées en ajustant simplement le programme d'usinage et les paramètres de l'outil. Cependant, il présente également certains inconvénients. Le broyage est un processus d'élimination des matériaux, ce qui se traduit par une grande quantité de déchets de matériaux. De plus, l'efficacité de traitement est relativement faible en raison de l'élimination des matériaux de pas - BY -, augmentant les coûts de production.
L'extrusion, en revanche, est un processus de formation de plastique. Il oblige la billette à couler plastiquement sous une haute pression à travers un dé avec un profil de spline spécifique, formant directement les splines. Le plus grand avantage de l'extrusion est son taux d'utilisation élevé des matériaux. Puisqu'il n'y a pas d'élimination des matériaux mais de déformation plastique, il permet d'économiser beaucoup de matières premières. De plus, le processus d'extrusion peut améliorer les propriétés mécaniques des splines. Les grains métalliques sont raffinés et orientés lors de l'extrusion, améliorant la résistance et la résistance à la fatigue des splines. L'efficacité de production de l'extrusion est également élevée, ce qui convient à la production de masse. Néanmoins, l'extrusion nécessite un équipement à coût élevé et des matrices complexes. L'investissement initial est important et la conception et la fabrication doivent prendre en compte divers facteurs tels que le flux de matériaux et la force de formation.
En conclusion, les processus de fraisage et d'extrusion ont leurs propres caractéristiques et scénarios d'application dans la production de splines sur les arbres de cames de frein. Le choix entre eux dépend de facteurs tels que les exigences du produit, le volume de production et l'efficacité du coût.
